IEC 60068-2-17：1994 Basic environmental testing procedures - Part 2：Tests - Test Q：Sealing.pdf
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IEC 60068-2-17 是國(guó)際電工委員會(huì)發(fā)布的一項(xiàng)基礎(chǔ)環(huán)境試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，專(zhuān)門(mén)用于評(píng)估電子電工產(chǎn)品、組件或設(shè)備的密封性能。該標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布于 1978 年，當(dāng)前版本為 1994 年發(fā)布的第四版，取代了之前的版本及其修訂件。
標(biāo)準(zhǔn)中包含多種密封測(cè)試方法，如氣泡測(cè)試、氣體泄漏測(cè)試、液體滲透測(cè)試、質(zhì)譜儀示蹤氣體測(cè)試等，適用于不同類(lèi)型和精度要求的密封性檢測(cè)。
該標(biāo)準(zhǔn)適用于以下類(lèi)型的產(chǎn)品或部件：
帶有密封結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品（如密封軸、襯套、墊圈）；
充氣或充液的密閉容器（如電容器、傳感器外殼）；
需防水、防塵的電子設(shè)備外殼；
高密封要求的軍用、航空、汽車(chē)電子組件。
測(cè)試方法可根據(jù)泄漏率的不同分為：
粗泄漏（> 1 Pa·cm3/s）：如 Qa、Qc、Qd、Qf、Ql 測(cè)試；
細(xì)泄漏（< 1 Pa·cm3/s）：如 Qk、Qm、Qy 測(cè)試。
| 測(cè)試方法 | 檢測(cè)對(duì)象 | 常用儀器設(shè)備 |
|---|---|---|
| Qa | 軸、襯套、墊圈密封性 | 加壓測(cè)試室、液體槽、氣泡收集器 |
| Qc | 容器氣體泄漏 | 真空室、液體浴槽、觀察裝置 |
| Qd | 容器液體滲漏 | 恒溫恒濕試驗(yàn)箱 |
| Qk | 氦氣質(zhì)譜檢漏 | 質(zhì)譜儀、氦氣加壓艙、真空系統(tǒng) |
| Qm | 示蹤氣體（如 SF?）檢漏 | 氣體探測(cè)器、累積罩、探頭 |
| Qy | 壓力上升法檢漏 | 真空泵、壓力傳感器、測(cè)試腔體 |
在部分測(cè)試（如 Qf 浸沒(méi)測(cè)試、Ql 壓力罐測(cè)試）后，需對(duì)試樣進(jìn)行恢復(fù)處理，常見(jiàn)要求包括：
用室溫空氣吹干外部表面；
在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下放置指定時(shí)間（如 3±1 分鐘）；
若使用液體清洗，需在規(guī)范中明確清洗劑類(lèi)型和干燥方式。
預(yù)處理：清潔試樣表面，避免污染物干擾。
加壓/抽真空：將試樣浸入液體中，在真空或加壓條件下觀察氣泡。
觀察判斷：
連續(xù)氣泡流；
單個(gè)大氣泡持續(xù)增長(zhǎng)；
多于兩個(gè)大氣泡出現(xiàn)。
記錄結(jié)果：若出現(xiàn)上述情況，判定為泄漏不合格。
預(yù)處理：清潔并烘干試樣，避免氦氣吸附。
氦氣加壓：將試樣置于含氦氣的加壓艙中一段時(shí)間。
回收與檢測(cè)：取出后迅速轉(zhuǎn)移至質(zhì)譜儀檢測(cè)艙，測(cè)量逸出的氦氣量。
計(jì)算泄漏率：通過(guò)公式轉(zhuǎn)換為等效標(biāo)準(zhǔn)泄漏率。
精度要求：壓力表、真空泵、溫度控制器等需定期校準(zhǔn)。
環(huán)境控制：測(cè)試液體溫度需穩(wěn)定在 15°C–35°C，溫差不超過(guò) 5°C。
安全防護(hù)：特別是使用氟碳化合物等液體時(shí)，應(yīng)在通風(fēng)良好處操作。
自動(dòng)化推薦：如 Qy 測(cè)試推薦使用自動(dòng)控制系統(tǒng)以提高重復(fù)性和準(zhǔn)確性。
虛擬泄漏：某些材料會(huì)緩慢釋放吸附氣體，造成“假泄漏”現(xiàn)象，需通過(guò)對(duì)比或延長(zhǎng)觀察時(shí)間區(qū)分。
試樣體積影響：小體積試樣檢測(cè)時(shí)間短，大體積試樣需更長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定。
標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際的差異：理論計(jì)算基于理想氣體和完美漏道，實(shí)際應(yīng)用中需考慮材料、結(jié)構(gòu)、溫度等因素。
與 IEC 529（IP 防護(hù)等級(jí)）的關(guān)系：本標(biāo)準(zhǔn)側(cè)重“密封性”，而 IEC 529 側(cè)重“防護(hù)等級(jí)”，兩者可互補(bǔ)使用。
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